如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計劃，并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查電廠污泥烘干機(jī)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

經(jīng)濟(jì)可行性分析：

通過以上的論述可知，在進(jìn)行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨建設(shè)污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟(jì)實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟(jì)收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高，脫水力強(qiáng)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計理念，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱單元、獨立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計理念，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     電廠污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。